QB/T 4596-2013 门吸和门扣 检测标准

1 范围

本标准规定了门吸和门扣的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于供门扇定位用的各类门吸及锁闭门扇用的各类门扣，不适用于电磁阀控制的门吸。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定 漆膜硬度

GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验

GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 门吸 door sto

门扇开启后的定位装置，分为磁门吸和非磁门吸。

注:门吸按安装方式分为立式门吸和卧式门吸，参见附录A12。

3.2 门扣 door guard

阻止门扇非预期打开的固定装置，分为防盗链和防盜扣。

4 要求

4.1 外观、灵活度

4.1.1 产品表面应光滑规整，无脱皮、气泡、露底、砂孔、压痕等缺陷。

4.1.2 防盗扣的底座活动件转动时应无卡阻。

4.1.3 抛光件表面粗糙度Ra不应大于0.8μm；砂光件表面粗糙度Ra不应大于6.3μm；机加工件表面粗糙度Ra不应大于125μm。

4.1.4 涂层应结合牢固，铅笔硬度应达到2H，附着力应达到3级。

4.2 尺寸偏差

产品底面的平面度误差不应大于长度L的1%。

注：产品长度L参见图A1~A4。

4.3 耐腐蚀性能

产品表面镀层按GB/T 10125-2012 进行24h中性盐雾试验，其中磁铁部分按6h进行，试验结果均应达到GB/T 6461-2002 规定的10级水平。

4.4 操作力

立式门吸的操作力应为30N-80N；卧式门吸的操作力应为5N~10N。

4.5 强度

产品按表1承受规定载荷保持30s后应无损坏。

4.6 耐久性

门吸按实际使用情况进行反复启闭运动10万次后，应能满足4.4的要求。

5 试验方法

5.1 试验准备

5.1.1 试验门吸每次使用3个：试验门扣每次使用2个。

5.1.2 试验门高度为2100mm、宽度为914mm。试验顺序：按5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.7的顺序在一个门吸或门扣(门扣不进行5.6试验)上进行，5.5在第2个门吸或门扣上逃行，5.8在第3个门吸上进行。

5.1.3 在室内环境条件下进行试验。

5.2 外观

5.2.1 在照度至少为1100 lx的光照条件(类似晴天空地)下，距试件(400±50)mm处目测检查外观缺陷，检査时应将试件翻转观察各检査面。

5.2.2 试件表面粗糙度用表面粗糙度比较样块或表面粗糙度仪对照进。

5.2.3 涂层附着力按GB/T 9286 划格法进行试验。

5.2.4 铅笔硬度按GB 6739 进行试验。

5.3 灵活度

转动防盗扣底座活动件，手感是否卡阻。

5.4 尺寸偏差

尺寸偏差用钢直尺和塞尺进行检验。

5.5 耐腐蚀性能

耐腐蚀性能按GB 10125-2012 进行试验，结果按GB/T 6461-2002判定

5.6 操作力

将门吸装在试验台上，闭合门吸用测力装置测定。

5.7 强度

5.7.1 门吸

将门吸装在专用夹具上用拉力试验机在试件向加力达到表1规定的载荷，保持30s，检查是否损坏，有无变形。将门吸装在专用夹具上，用拉力试验机在中心位置沿试件径向加力达到表1规定的载荷，保持30s，检查是否损坏。

5.7.2 门扣

将门扣装于试验门上并扣在防盗钩内，将门推到防盗开门状态，在距门边20m处，对门施加800N的拉力，保持30s，卸载后检查门扣是否损坏，转动是否卡阻。

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